凹凸測試儀利用高精度的紅外光學投影技術(shù)提供了遵循，主要是用在檢測管狀產(chǎn)品表面缺陷檢測參與水平，如光纖、陶瓷服務效率、電子線材明確相關要求、通信、電力電纜統籌發展、金屬管深化涉外、玻璃棒、塑料管生產製造、管道開展試點、水管等，特別是在檢測表面變化的產(chǎn)品尤其在電線電纜行業(yè)中應用廣泛共同，是提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的設備推進一步。

 

　　工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度和使用性能等帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷進行檢測以便及時發(fā)現(xiàn)并加以控制簡單化。機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法的抽檢率低力度、準確性不高、實時性差系統性、效率低勇探新路、勞動強度大等弊端，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越廣泛的研究和應用傳遞。

 

　　鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一試驗，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結(jié)構(gòu)大型件等優(yōu)點開展攻關合作，被廣泛應用于汽車零部件製度保障、機械制造、電子的有效手段、醫(yī)療器械進行部署、鐘表儀器、五金產(chǎn)品應用情況、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域保護好。

 

　　由于鑄造工藝過程復雜，影響鑄件質(zhì)量的因素很多表現。原材料控制不嚴運行好、工藝方案不合理、模具結(jié)構(gòu)設計不合理可能性更大、生產(chǎn)操作不當?shù)榷紩硅T件產(chǎn)生各種缺陷部署安排，常見缺陷有夾雜、氣泡／氣孔技術、疏松和裂紋等推廣開來。為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本推動，在生產(chǎn)流程的早期階段及時檢測出缺陷是很必要的。

 

　　凹凸測試儀產(chǎn)品特點：

 

　　1資源配置、穩(wěn)定的檢測可靠性

 

　　2信息、安裝靈活方便

 

　　3、機器輕巧堅固

 

　　4大力發展、操作簡單易懂

 

　　5豐富內涵、對外界光線不敏感

 

　　6、報警器輸出接口

 

　　7產能提升、維護保養(yǎng)簡單

 

　　8適應性、理論使用壽命可達無限

 

　　9、數(shù)字顯示檢測到的缺陷次數(shù)